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双仓双主轴4-axis CNC-2*(23-08-10TTM)铝型材加工中心
产品型号:双仓双主轴4-axis CNC-2*(23-08-10TTM)铝型材加工中心
产品产地:南京市高淳经济开发区秀山路79号
发布日期:2019-06-17
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详细介绍

双仓双主轴4-axis CNC-2*23-08-10TTM配置单 

 

我公司是专业研发生产机械雕刻机,数控加工中心的高新技术企业,向全球提供高品 通过多年的不懈努力,严格规范的企业管理,产品不断创新完善,本公司有强大的产品研发能力,并以高品质、品种多样的产品而著称。并相继获得中轻产品质量保障中心给予的质量、信誉示范单位认定及国家外经贸部许可的自营进出口权,德国莱茵公司认证的CE国际安全体系认证。

秉承做“优质产品,创世界品牌”的发展理念,本着为用户创造最大价值的经营宗旨,从客户角度观察市场,并以技术实力为保障。做到一切为用户利益出发,为用户制造最实用的设备。

相信我们可以成为最好的合作伙伴!          

收后付款30%余款10%验货完成后12个月内付清。

二、技术参数

机床的轮廓尺寸:长xx

8500x2400x4300mm

操作及控制系统

新代21MA(带进给手轮)x2套

工作台面积:X*Y

2x2000*880mm

工作台面高度

650mm

工作台水平度(X向,Y向)

 <0.1/1000MM

工作台面平面度

 <0.1/1000MM

X/Y/Z轴垂直度

<0.1/1000MM

工作行程X/Y/Z/A

2x(2300/1000/1000(mm)/ ±110),

工作台平面为Z轴零点

快移速度X/Y/Z/A

90/40/40(m/min)/ 180/s

传动方式

X轴斜齿条,YZ 轴丝杆,

A轴采用RV减速机+同步齿形带,可驱使主轴向左右各摆动110°

丝杠

YTBI4040,Z轴TBI3210,P5级 研磨

丝杠轴承

日本NSK P4

齿条

德国恒利安研磨模数3,P4

减速机

X轴:台湾 优克的

型号:AH140,背隙<1弧分,法兰输出

A轴:日本哈莫尼克SHG-40-80,背隙<0.5弧分

导轨、滑块

X/Y/Z轴德国力士乐滚柱35

伺服驱动模块(安川)

XYZ,A 轴安川总线控制

伺服电机(安川)

配绝对值编码器伺服电机,

2*X 轴:需与减速机匹配,2*2.8KW

2*Y 轴:1.8KW

2*Z 轴:1.8KW(自带抱闸刹车功能)

2*A轴:需与减速机匹配,0.75KW

重复定位精度X/Y/Z/A

±0.05mm

主轴功率

2*9kw,HSK-E40,水冷,OLMAT,意大利进口

主轴转速

0-40000rpm

主轴垂直度

0°,90°均<0.05/200mm

主轴重量

16Kg

主轴变频器

台达,MODEL:VFD110B43A,15HP

打刀液压站 

2

主轴润滑站

2

刀柄

HSK-E40

进料高度(刀长+工件高度+夹具高度)

800mm

刀具长度

130-140mm

雕刻指令

G代码、eng、uoo、NC、Tap 

支持编程软件

必须提供四轴后处理软件支持MasterCAM X5-X11,

提供TANDEM加工界面和刀具寿命管理。

刀库

2套刀库,跟随Y轴直排式刀库(6把刀/套),

每个刀位配传感器检测有无刀柄,

刀库外部配装钣金防尘罩。

换刀时间

12秒/次

对刀方式

N/A

工作方式

交流伺服,连续工作

机床重量

10T

电源功率

AC380V/50Hz 30kw

机床颜色

乳白+天蓝

主轴冷却

2*工业冷水机,流量30m³/min,压力3bar,制冷1500W

刀具冷却

2*油雾发生器(各配2个喷油嘴),2*20L油箱

集中润滑装置

自动注油脂润滑系统

油雾收集器

2*流量1800m³/h

气压调节

SMC气压三联体

气管插头

8mm气管快速插头3

排屑器

链板式(排屑口左出)

PLC通讯6哈挺航空插座

2个,防尘密封

气压报警开关(气压<6bar时报警)

2

X/Y/Z向拖链

拖链使用全封闭柔性材料

电控柜

威图,带空调

 

三、性能特点

 1. 机床由高质量钢管无缝焊接而成,主体为单梁桥式结构确保其高稳定性,机通过去应力退火热处理,精密加工,机器牢靠坚固,使用寿命长,不变形。
2. 安川伺服电机及驱动(绝对值编码器、总线控制),扭矩大,精度高,速度快,性能稳定。
3. 采用台湾新代控制系统(221MA,兼容性好,可兼容MasterCAM/UG等多种CAD/CAM设计制作软件可以控制完成多重层面4联动加工,能够进行快速,平滑的三维立体加工,雕刻切割;电控柜配装空调冷却系统。

4. 两套独立的显示器和键盘就近布置在两个安全门附近,方便操作。
5. 整机传动部件自动集中供润滑脂系统,延长各部件使用寿命。
6. X采用德国高精密齿轮齿条传动,Y/Z轴采用研磨级滚珠丝杠A轴采用0背隙谐波减速机
7. XY 轴、Z 轴采用日本直线导轨双排四列滚珠滑块,承重力大,运行平稳,充分保证机械加工精度和耐磨性
8.采用OMLAT自动换刀高速电主轴2个(7kw40000rpmHSK-E40,水冷)及台达变频器2个,打刀液压站2套,主轴润滑站2套,主轴水冷机2台。

9.机床设左右两个加工仓,每个加工仓各配一套X/Y/Z/A轴和主轴以及刀库(4个刀位)。
10.定做钢制间隔梁式工作台面,台面上夹具定位销孔Φ22及螺栓孔M12按照宝威提供的图样制作,满足宝威公司的夹具定位及固定的要求,工作台固定。
11. 标准配置美国工业航空插头连接,软金属线缆护套。避免因压,碰产生的线缆损伤情况。

12. 配备合金加工自动喷雾系统2套,而且每个主轴需要配2个喷油嘴。

13. 机床顶部配装油雾收集器2台,每个加工仓的顶部各配装1台。

14. 预留夹具气源插头每仓1个、吹扫插头1(3)PLC通讯哈挺6针航空插座每仓1个(共2个)。

15.安全防护:采用与床身装配在一起的安全护罩,操作面采用左右开防弹玻璃及金属框自动安全门,安全门具有防夹手功能,非操作面为钣金+隔噪复合材料,两个加工仓之间安装全封闭钣金隔板。

16.机器底部配装链板式排屑器,排屑器从机床左侧排屑,排屑落料口距地面高度为1米。

17.机床操作侧装设急停按钮、Start按钮、Reset按钮、Ready指示灯。

18.机床气动元件需采用SMCFESTO

19.冷水机、集中润滑油箱、切削油箱设低液位报警和超温报警并触发CNC急停。

20. 提供设备使用维护说明书、电气接线图、主要零部件清单、机床精度测量报告等。+

双仓双主轴4轴CNC专用功能指令

双仓机床程序指令

机床未关门时程序不能运行 ---程序中的命令,M82(左门开)、M83(左门关), M84(右门开)、M85(右门关),如果机床执行命令后,动作异常则报警停机。

 

夹具不夹紧,机床不加工 ---程序中的命令,M51(左仓夹具夹紧确认)、M52(右仓夹具夹紧确认),如果机床执行命令后,动作异常则报警停机。

 

 

二.操作按钮

1.左右仓各设一个开始按钮,可独立就近启动左右仓加工程序。

2.左右仓各设一个开关门按钮,可独立就近控制左右仓安全门。

3.左右仓各设一个急停按钮,可就近控制紧急停止。